预应力混凝土管桩桩靴的常见问题

预应力混凝土管桩桩身常见问题

务必要确保桩身是平行线，预应力不匀和生产制造方式不善都是造成桩身弯折。弯折的预应力混凝土管桩在遭受捶击时终将造成很高的弯曲应力可能会导致桩被打烂。

释放在管桩上的预应力值尺寸应得以避免在运送和吊装中造成的缝隙，并得以抵御打桩中造成反射面的拉地应力。依据打桩工作经验算出的最少合理预应力数值4.9～5.6MPa，针对较短的管桩可选用较小的预应力值2.5-2.8MPa，对有受弯规定的管桩也可选用更高的值做到0.2fc‘（混泥土设计方案抗压强度的20％）或更高。

为了避免竖向裂开，预应力混凝土管桩必须提升横着螺旋式筋的配筋图量。管桩的顶端因为要承担打桩造成的极大横着拉地应力，在管桩的顶端100cm范围之内螺旋式筋应按50mm间隔布置，并增设一段钢丝网片起加固功效。桩身则按80mm间隔布置。

为防止建筑钢筋的生锈，确保混泥土非常好的握裹建筑钢筋，务必确保充足的混泥土钢筋保护层，一般取30mm，当水文地质和水体有黏附性功效时，也可用40～50mm。

预应力混凝土管桩桩靴的常见问题

预应力砼管桩的桩靴是独立预制构件的，运用地脚螺栓或电电焊焊接于桩身。其形式有一般闭口粉刺型、一般张口型和独特型桩靴等。在粘性土壤层且土壤温度很高，因为粘性和水的浮力的功效而造成闭口粉刺型桩靴难以贯入；当褥垫层为岩石层、河卵石层或硬块土壤层时，闭口粉刺型桩靴透过此硬层时将会产生裁切毁坏；当褥垫层很硬实且明显歪斜，或当碰到阻碍物或大石头，桩靴将会挨打偏可能会导致桩身弯曲毁坏。应用张口型桩靴则可防止所述缺点。在粘性土壤层中打桩挤入桩内的土造成的工作压力将会将管桩壁撑出竖向缝隙，因此桩靴的样子和结构应依据不一样的地质学标准和不一样的打桩标准而适度挑选，以利于打桩的顺利开展。

桩靴是用于维护并结构加固混凝土预制管桩的桩靴，打桩时必须透过白云石层、岩石层、堆石层等，加放桩靴有益于沉桩。桩靴的结构有三种：平板电脑型、锥尖型、短棒型。锤尖型桩靴虽有益于打桩贯入，但它的进桩中心线比不上平板电脑型桩鞋那般精确，因此有效对策是采用钝型桩靴并把混泥土棱边包囊进而避免棱边裂开。

桩靴在沉桩全过程中是不是毁坏，需从较为前后左右打桩的贯入状况来推论。在打爆正中间（硬）层时或最终打入长根层时，当桩靴已遇到硬层但仍再次硬打，导致桩靴打烂，逐渐粉碎，桩身逐渐降低，外型却觉得打桩贯入一切正常，待发觉难题时桩已被彻底打烂了。

预应力混凝土管桩铸铁件耐腐蚀

针对处于腐蚀地质构造内的混泥土管桩连接头，铸铁件要考虑到耐腐蚀难题。浸蚀难题一般是造成在地表层下多少米范围内。氧是造成钢材浸蚀的一项关键要素，愈贴近路面，土内气体含水量越多，铸铁件越容易浸蚀，因此最好是将管桩连接头打入距路面5米下列的深层次当中。管桩防蚀方式：横截面变厚法、防护膜法和电气设备防蚀法。

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