常见的承重加固方法及施工工序讲解

(一)、次序梁选用粘钢技术性解决

1、工程施工工艺流程：

(1)工程施工前须按施工图纸精准定位施工放样，将结构加固位置在当场上定下;

(2)农村基层表面解决：将砼的涂刷层凿除，以外露需加固的砼面，用钢刷对外露钢筋开展防锈处理解决，对砼表面开展清除、打磨抛光，使表面整平;

(3)膨胀螺栓安裝固定不动：用冲击钻打孔，安裝膨胀螺栓;

(4)厚钢板解决：将厚钢板剪裁成必须黏贴的样子，用钢刷、砂纸或平沙轮片清除表面、打磨抛光，直到出現光泽度。打磨抛光表面粗糙度越大就越好，打磨抛光纹理应与厚钢板支承方位竖直;

(5)黏贴厚钢板：将耐候胶A/B按占比混和匀称(A：B=2：1)，拌和时要防止尘土等脏物进到，器皿内不可有抽污;将混和匀称的粘贴剂用面包刀擦抹到已解决好的厚钢板表面，薄厚1~3㎜，正中间厚边沿薄，随后将厚钢板贴到预订部位。黏贴好厚钢板后，用圆头锤沿黏贴面轻轻地敲打厚钢板，如果没有裂缝声，表达已黏贴密实度，不然应撕下厚钢板，补胶，再次黏贴;厚钢板黏贴好后，马上缩紧膨胀螺栓，便于夹持厚钢板，令其黏剂刚从厚钢板边缝挤压为度;黏胶干固，维持在20℃之上48钟头可拆卸支撑点;

(6)表面安全防护：在厚钢板表面涂刷1~2㎜混合砂浆，作表面挂钢丝网片抹平安全防护;

(7)工程施工时要留意：配置粘贴剂用的原材料应密封性存储，杜绝明火，防止太阳立即直射;配置和应用场地务必维持自然通风优良;实际操作工作人员需穿工作服装，戴防尘口罩和胶手套;工作中场地应配置各种各样必需的消防器以便抢救;施工现场应维持实际操作当场的清理，立即消除没用的胶黏剂。

(二)、增加梁钢筋解决方式

A、主筋选用植筋法解决

1、植筋工艺流程：

(1)工程施工提前准备：在对植筋位置施工放线精准定位的基本上，开掘砼表面保护层厚度，直到能辨别出原来钢筋遍布，并且做好标识，以确保一次打孔取得成功;

(2)打孔：对植筋精准定位。依据设计构思规定，将必须植筋位置钢筋的大概部位标明于原预制构件上。用冲击钻打孔，打孔性能参数应合乎设计构思规定或植筋标准，打孔时要绕开原预制构件钢筋以降低对原构造的损害;

(3)泥浆护壁：用钢丝刷或硬质的软毛刷刷洗孔边，随后用缩小气将孔内尘土吹出来，这般不断三次泥浆护壁;

(4)补胶：将混和好的植筋胶添加打针枪内，随后刚开始对钢筋锚固孔开展逐一打针。选用专用型注射针补胶，注射针的打针管应伸进孔底刚开始补胶，边打针边提高。注胶量要以插进钢筋后有少量外溢为标准，一般为深度的2/3;

(5)插筋：将需植筋的钢筋(长短一般不超出2米)的插进一部分用钢丝刷刷洗整洁，将刷洗整洁的钢筋渐渐地转动插进孔壁，应一次插进，必需时要锤子敲击进到。

(6)干固：插进钢筋后，应维持钢筋静止不动至植筋胶干固才行，在适度部位设定警告板，避免黏胶在干固前遭受撞击或挪动。

(7)植筋用的钢筋务必采用螺纹钢材，并确保表面清洁，无比较严重生锈、油迹、钢筋需有充足的长短便于于植筋、检验及钢筋搭接;

(8)在别墅地下室、下雨天等类似状况下植筋时，打孔、泥浆护壁、植筋应持续开展，并有具体措施确保孔边干躁、清理;

(9)植筋结束后，应确保嵌入的钢筋在植筋胶干固前不会受到外力作用危害;

(10)植筋进行48h侧后方可开展下一步钢筋安裝;

(11)施工现场应维持实际操作当场的清理，立即消除没用的胶黏剂。

(三)、室内装修改建工程中楼板结构加固解决方式

1、联接工艺流程：

(1)钢筋直螺纹接头是钢筋机械连接的一种联接方式，基本原理是将二根待接钢筋端部镦初加工成直外螺纹，旋紧含有直外螺纹的套筒规格中，进而将两边的钢筋相互连接;

(2)直螺纹接头联接套筒规格的原材料一般为高合金钢，高品质碳素钢。联接套筒规格的设计构思抗压强度承载能力指标值应许多 于被联接钢筋相对值的1.2倍，套筒规格长为钢筋直徑的2倍;

(3)施工现场要留意对激光切割开料、液压机镦粗和螺纹加工的外型查验工程验收工作中;

(4)拧好后的钢筋连接头得用漆料作标识，以止漏拧;一般连接头露出的详细丝牙数操纵在3牙内;

(5)为防止运送全过程中毁坏钢筋联接构件，套筒规格和钢筋头各自用塑胶外螺纹头手机套和套筒规格螺纹维护盖多方面维护;

(6)连接头的检测：同一工程施工标准下，同级别、同方式、同规格型号连接头以500个做为一工程验收批开展单边拉申检测与工程验收，不够500个仍为一个工程验收批。对每一工程验收批，在当场开展任意提取3个试样(联接后长600㎜)作径向拉伸实验规定。若有一个抗压强度不符合规定，应再取6个试样开展复查，复查中仍有一个不符，则作该工程验收批为不过关解决。

(四)、楼板结构加固解决方式

因为屋子更改主要用途，楼板的应用载荷提升，非常是载荷很大的档案库房、主机房、仓库，楼板下面能开展装修吊顶，上边要安装木地板或地面瓷砖，对楼板的弯曲刚度有较高的规定。如设计构思工程施工不善，楼板弯曲刚度不足，不但楼上住户应用时对楼底下产生影响，比较严重的将出現装修吊顶裂开，地面瓷砖与砼楼板摆脱。为考虑楼板的应用规定，提升楼板的承载能力、弯曲刚度和粘聚性，还要对楼板开展结构加固解决。

1、板下结构加固法

(1)在板下沿四角设定型钢

选用在板下沿四角设定型钢的施工方案，可变性四边支撑板为八边支撑板，能很大地提升板的承载能力，常用型钢短，跨距小，型钢横截面规格及每一支撑点的支承也较小，对墙面部分受力有益。

(2)在板下沿长跨方位设定型钢

在板下四角设定型钢，支撑点落在门扇的概率很大，对支撑点将提升列式计算和结构加固的不便。这时，可选用仅沿长跨方位设定型钢的施工方案，使关键支承方位的板跨降低，也可以很大地提升板承担载荷的工作能力，但常用型钢长，跨距大，型钢横截面规格及每一支撑点的支承也很大，对墙面部分受力不好。

(3)在板下沿短跨方位设定型钢

当沿长跨方位设定型钢，如支撑点落在门扇处时，可选用沿短跨方位设定载重型钢。这时为降低板关键支承的跨距，沿长边方位仍可设定次型钢，并让它支撑板在短跨方位的主型钢上。之上施工方案中，可将型钢立即支撑板在墙壁，并按测算或结构设定保护层垫块。无论选用哪样施工方案，均应选用设临时性支撑点顶紧的方式，使型钢与楼板密不可分触碰。临时性支撑点应待保护层垫块砼抗压强度做到设计构思规定侧后方可拆卸。

2、板上结构加固法

在具有房屋建筑，或新建房屋建筑当楼板装修吊顶等装饰设计已完工了，宜在板上开展结构加固。这时，如路面已室内装修，需在木质地板或地面瓷砖拆卸，选用在表面上浇砼迭合层的计划方案开展结构加固。迭合层宜选用40㎜厚的细石砼石料，较大粒度不适合超过20㎜，抗压强度级别应该比原楼板砼抗压强度高一个级别。支座负筋按叠合板测算或结构规定明确，在其中的一半在全部现浇板层内配备，且不低于φ6@250的钢筋网;另一半可在离墙角1/4短跨处断开。为使细石砼现浇板层与原砼楼板相互工作中。在浇砼以前，除规定原砼表面凿毛外，宜沿板的四周边沿板带范围之内，设定不低于φ6双重间隔为500㎜的膨胀螺栓，并与钢筋网焊牢。砼应持续浇筑密实度，没留沉降缝。初凝后，立即遮盖草袋，浇灌保养，维持潮湿。待砼抗压强度做到设计构思规定时，即可交付使用。

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